Na fungovanie je potrebný mazací systém medzi dvoma rôznymi alebo rovnakými materiálmi. Počas prevádzky sa nevyhnutne vytvorí veľké množstvo tepla. Ak sa s vytvoreným teplom nebude dlho pracovať, urýchli to poškodenie. V závažných prípadoch je tiež ľahké vyvolať mnohé bezpečnostné riziká. Na zníženie vznikajúceho tepla je potrebný chladiaci systém na zníženie tepla. Preto sú počas výrobného procesu piestových kompresorov kladené veľmi vysoké požiadavky na chladiaci systém a systém mazania. V súlade s tým sú tieto dve časti tiež mimoriadne náchylné na zlyhanie.
Chladiaci systém piestových kompresorov je náchylný na poruchu. Hlavnou funkciou chladiaceho systému je schopnosť nezávisle chladiť generovanú teplotu počas prevádzky kompresora. V prípade kompresorov bude počas prevádzky celý kompresor generovať relatívne vysokú teplotu a mnohé komponenty vo vnútri kompresora sa opotrebujú. Je dobre známe, že vysoké teploty urýchlia rýchlosť a stupeň opotrebovania. Medzitým, ak je teplota kompresora príliš vysoká, povedie to k zvýšeniu spotreby energie. Chladiaci systém dokáže udržiavať kompresor v prevádzke pri rovnakej teplote ako na pracovisku, čo v skutočnosti znižuje spotrebu energie. Z toho je zrejmé, že chladiaci systém má veľký význam pre prevádzku kompresora. Chladiaci systém môže mať tiež slabý chladiaci výkon. Pre zníženie rizík je potrebné pravidelne kontrolovať a odstraňovať vodný kameň z chladiaceho systému kompresora a najlepšie je pravidelne dopĺňať chladiacu kvapalinu.
Systém mazania piestových kompresorov je náchylný na poruchu. Hlavnou funkciou mazacieho systému je znižovať opotrebovanie medzi komponentmi počas prevádzky kompresora, čím sa predlžuje životnosť komponentov kompresora. Trenie vytvára určité teplo. Prostredníctvom mazacieho systému možno znížiť trenie, čím sa zníži spotreba energie a stupeň opotrebenia komponentov. V mazacom systéme treba venovať pozornosť používaniu mazív. Mazivá sú veľmi náchylné na oxidáciu, keď sa dostanú do kontaktu so vzduchom počas procesu vytvárania tepla pri trení komponentov. Po oxidácii sa objavia pevné látky a tieto nečistoty môžu spôsobiť zníženie pracovnej účinnosti kompresora. Preto musí obsluha počas prevádzky kompresora pravidelne kontrolovať a vymieňať mazivo a urýchlene vyčistiť niektoré zaolejované časti.